前面我們講了切削液在使用的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)生銹、起泡、起霧現(xiàn)象的起因,主要是因?yàn)榧?xì)菌滋生而造成,還講述了對(duì)于抑制細(xì)菌滋生的一些解決方法。不過(guò)今天在這里,AMK切削液專家專門針對(duì)切削液生銹、起泡、起霧等使用過(guò)程中常見(jiàn)現(xiàn)象給大家講講它們給到我們廠商機(jī)械帶來(lái)的影響以及解決危害吧!
切削液生銹:由于加工液均含有一定的防銹能力,有規(guī)定的使用濃度情況,一般可以滿足加工工序的防銹。切削液生銹的原因包括以下幾點(diǎn):
ph值下降導(dǎo)致濃度下降
工作也污染機(jī)床
潮濕的環(huán)境
解決方案
1.提高ph值,提高濃度,增加殺菌劑
2.配液盡量用去離子水,保證濃度,正確使用配液方法
3.減少雜油污染
4.控制電位差
切削液泡沫-一般形成是由于表面活性劑的混入。形成原因:
濃度偏高
水質(zhì)過(guò)軟
液位有偏差
噴嘴壓力過(guò)大
浮油物多
解決方案
檢查和調(diào)整濃度
檢測(cè)ph值
調(diào)整油嘴的壓力大小
使用消泡劑
檢測(cè)水質(zhì)軟硬
郵箱液壓不低于80%
切削液起霧-水珠和油珠產(chǎn)生的氣化物懸浮在空氣中,稱之為起霧。產(chǎn)生原因:
機(jī)床系統(tǒng)含油量高,尤其乳化的液體會(huì)使加工液的表面張力降低,容易產(chǎn)生油霧;
油霧搜集器壞掉
攪動(dòng)大
解決方案:
減少雜油
使用添加劑增加加工液的表面張力
檢查油霧收集器
盡可能使用含油量低的產(chǎn)品,同時(shí)保證油霧搜集器的正常工作
切削液殘留物:一般是指水分蒸發(fā),殘留一些鈣、鎂等的化學(xué)沉淀物,最大危害是用水充不掉,全合成殘留物最難解決。形成原因:
濃度太高
一些有害的礦物質(zhì)聚集在一起
乳化液不穩(wěn)定
解決方案:常常清洗機(jī)床
工作人員皮膚發(fā)癢-任何脂化學(xué)品都會(huì)造成皮膚發(fā)癢
解決辦法:
干活之前涂抹護(hù)手霜,下班后及時(shí)清洗手
防治工人把一些強(qiáng)堿的東西混入加工液中
盡量帶手套
加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生
切削液使用壽命縮短-厭氧菌大于喜氧菌時(shí),加工液的使用壽命會(huì)縮短
解決方法:
取出工業(yè)污染源,杜絕工業(yè)生活垃圾
稀釋的比例一定要把握好
保證乳化液暴露在空氣中
加工產(chǎn)生的鐵屑等要及時(shí)清理
保證操作工具的整潔
一般來(lái)說(shuō),在切削液使用時(shí)大多都會(huì)碰見(jiàn)上述現(xiàn)象,當(dāng)然也還有其它的問(wèn)題,要是你對(duì)細(xì)菌滋生的原因和解決方案有興趣或是對(duì)于切削液機(jī)械生產(chǎn)問(wèn)題有興趣可以關(guān)注【AMK切削液woaifzl.com.cn】