鋁合金切削液加工過(guò)程的使用規(guī)范與維護(hù):
鋁合金加工切削液的配制和使用與普通切削液基本相同,只是在稀釋水的選擇上要更加嚴(yán)格。因?yàn)樗械脑S多離子對(duì)鋁都會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用,如果這些離子含量過(guò)多就會(huì)降低切削液的防銹性能,尤其是在工序間防銹上,例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外,一些離子還會(huì)與切削液中的鋁防銹劑發(fā)生反應(yīng)而降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性,如鈣、鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水,或經(jīng)過(guò)離子交換軟化后的稀釋水,以保證切削液的使用效果和使用壽命。
鋁合金切削液維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外,還需要注意以下幾點(diǎn)。
一.及時(shí)并徹底過(guò)濾加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑:
鋁合金在堿性條件下易生成鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性,因此切削下來(lái)的鋁屑應(yīng)立即過(guò)濾,避免鋁屑與切削液發(fā)生反應(yīng),影響切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過(guò)程中磨出來(lái)的鋁屑既細(xì)小又輕,很難沉淀下去,如不進(jìn)行過(guò)濾或過(guò)濾的不充分,鋁屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工件表面,影響加工表面的光澤度。
二.經(jīng)常檢測(cè)pH值,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整:
因?yàn)殇X材對(duì)切削液的pH值非常敏感,因此要經(jīng)常性地對(duì)鋁合金切削液pH值進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。使用時(shí), pH控制在8~9,以免pH值過(guò)高腐蝕工件或pH值過(guò)低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能。
三.定時(shí)補(bǔ)加新液:
既可保證切削液的良好潤(rùn)滑,也可保證切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長(zhǎng)切削液的使用壽命。
鋁合金切削液不但要在使用時(shí)注意它的一些規(guī)范,而在選擇鋁合金切削液時(shí)更需要選擇合適的切削液;既要保證切削液良好的潤(rùn)滑性、防銹性,還要有良好的穩(wěn)定性、過(guò)濾性和易維護(hù)性,只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品,最大限度地降低切削液的使用成本,讓你的產(chǎn)品加工更有效率。
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