氧化鋁拋光液

本拋光液主要由氧化鋁成分合成的復(fù)合型拋光液，適用于樹酯鏡片、金屬、手機(jī)鏡片的拋光，其中磨料比例與硬度的適當(dāng)配合，大大提高功效的時間，可以完全保障鏡片、金屬表面的高度光潔。

　　2、平均粒徑：1.3um。

　　3、包裝：4L(3.785KG)/瓶*4PCS=1CTN4、保質(zhì)期：一年。

　   一般來說，工件要實現(xiàn)鏡面效果，基本上都是要經(jīng)過粗拋、精拋和拋光這三道工序的。如果工件本身具有一定的精度，則可以省略粗拋工序。

　　粗拋：去除毛坯的大部分余量，最后所達(dá)到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度。

　　精拋：粗拋完成后的下一個工序就是精拋，結(jié)果是能夠保持最精確的幾何形狀以及精細(xì)的裂紋深度。

　　拋光：工件通過了粗拋、精拋工藝后，進(jìn)入拋光工序;也是最終實現(xiàn)光學(xué)表面層實現(xiàn)的最后一個部分，前提下前兩者必須要為最后一步拋光做好準(zhǔn)備，使得在整個拋光過程當(dāng)中，盡量去除粗拋與精拋所留下的破環(huán)層，實現(xiàn)光學(xué)表面最理想鏡面效果。

　　由于這三種工序不同，所用的研磨液也不一樣

　　1.粗拋選擇的耗材是：粗拋液，粗磨盤(鑄鐵盤)。這兩種耗材的成分里面，主成分的材質(zhì)稍微較粗，要求硬度較高，顆粒度較大，這樣才有較好的切削力。

　　2.精拋選擇的耗材是：精拋液，精磨盤(錫盤)。這兩種耗材相對要求要高一點，需要材質(zhì)更為精細(xì)，顆粒非常小的原材料生產(chǎn)。

　　3.拋光選擇的耗材是：拋光液，拋光盤(銅盤)。這個耗材要求最高，對精細(xì)度有著非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。一般是采用納米級顆粒度的原材料配置液體。也通常用的是微米級的金屬顆粒鍛造而成。

　　選擇艾姆克，保證拋光效果

　   一般來說，研磨液都是以客戶工件的材質(zhì)和要達(dá)到的效果來配置的。在交貨前，工程師會依據(jù)客戶提供的工件試樣，除了要達(dá)到客戶拋光要求，還要實現(xiàn)高良率、高效率、低成本原則。交貨后，提供詳細(xì)的使用方法，并有工程師上門指導(dǎo)，保證拋光效果。

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